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GJ-3L氣體凈化器

GJ-3L氣體凈化器是作為國產(chǎn)及進(jìn)口各型號氣相色譜儀、火焰光度計(jì)的輔助凈化裝置。凈化系統(tǒng)由（標(biāo)準(zhǔn)配置）三組變色硅膠與分子篩室組成，可以同時(shí)并連和獨(dú)立使用能有效去除空氣中的雜質(zhì)和水份，為分析儀器提供潔凈可靠的氣源，從而可大大提高純凈度。

技術(shù)參數(shù)

1. 露1點(diǎn)： -40℃

2. 輸出流量： 0～3L/min

3. 輸出壓力： 0-0.4Mpa （氣相色譜儀輔助設(shè)備）

4. 工作環(huán)境溫度：10℃～40℃

5. 工作條件: 環(huán)境溫度：10℃～40℃

相對濕度≤85%

（無大量粉塵及腐蝕性氣體污染）

6. 外形尺寸: 225×170×370mm （L×W×H）

7. 質(zhì) 量: 3KG

儀器特點(diǎn)

1.儀器小巧美觀，操作簡單，可連續(xù)使用，也可間斷使用。

2.凈化系統(tǒng)由（標(biāo)準(zhǔn)配置）三組變色硅膠與分子篩室組成。

3.使用安全方便。

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氣體凈化器JQ-GPI

GPI氣體凈化器是為實(shí)驗(yàn)用氣體進(jìn)行凈化處理而專門設(shè)計(jì)制造的凈化裝置，凈化器裝拆簡捷，使用可靠。

可廣泛應(yīng)用氣相色譜、元素分析、環(huán)境分析、有機(jī)合成、無機(jī)材料、高分子材料、半導(dǎo)體材料、光纖材料、物理化學(xué)、食品分析等實(shí)驗(yàn)室工藝流程中。

主要特點(diǎn)：

凈化器具有三路獨(dú)立的氣路流程，對氣體有害雜質(zhì)進(jìn)行針對性的凈化處理。如：脫除水份，可填裝變色分子篩或變色硅膠；脫除烴類(CH2)，可填裝活性炭；脫除CO2，可填裝燒1堿石棉等。根據(jù)不同的要求，還可以將三路串接使用，達(dá)到三級深度凈化的要求。

密閉空間作業(yè)要求

液氨儲罐和工藝槽罐等密閉空間內(nèi)結(jié)構(gòu)狹窄或存在分隔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，場所存在機(jī)械動能設(shè)備，作業(yè)人員或值班人員必須遵守以下規(guī)定：

1、作業(yè)人員作業(yè)前必須實(shí)施安全作業(yè)許可，制定防控措施計(jì)劃，作業(yè)人員進(jìn)入存在危險(xiǎn)有害因素且受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所執(zhí)行許可程序、工作票制度和安全作業(yè)操作規(guī)程，配備監(jiān)測、通風(fēng)、通訊、個(gè)人防護(hù)用品，照明、以及應(yīng)急救援的設(shè)備設(shè)施必須完好能夠正確投入使用，否則極容易因?yàn)橥L(fēng)不良導(dǎo)致窒息、觸電危險(xiǎn)。影響瓦1斯氣體分解凈化效果的主要因素是分解腔的結(jié)構(gòu)、腔內(nèi)傳熱與傳質(zhì)和氣體的循環(huán)時(shí)間。

2、值班人員按規(guī)定定期檢查氨罐措施正確投入，定期對氨罐措施性能進(jìn)行試驗(yàn)，保證氨罐措施完好，液氨泄漏的部位主要有液氨儲罐區(qū)及輸送管線的閥門和泵等部位，氨罐設(shè)計(jì)有防太陽輻射措施，四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)儲罐罐體溫度過高時(shí)自動噴淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋減溫；當(dāng)有氨氣泄漏時(shí)也可啟動自動噴淋水裝置，對氨氣進(jìn)行吸收，控制氨氣污染。另外在易泄漏氨部位設(shè)置液氨泄漏檢測報(bào)警裝置。通過化學(xué)反應(yīng)吸收廢氣，而不是通過簡單的吸附作用，風(fēng)量55m3/h,功率750W,能夠長效反應(yīng)吸收氣體，且吸收的氣體和異味無脫附現(xiàn)象。

3、液氨儲罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，立即開啟水噴淋裝置，吸收泄漏揮發(fā)到空氣中的氨，并使用應(yīng)急泵進(jìn)行緊急倒料，送入到另一個(gè)儲罐中，以減少氨的泄漏和揮發(fā)量，吸收液氨的廢水暫時(shí)儲存于液氨儲罐區(qū)的實(shí)體圍堰內(nèi)，并通過管道排入事故收集池內(nèi)，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并根據(jù)氨的泄漏量對泄漏區(qū)進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制人員出入。然而在光譜儀、半導(dǎo)體生產(chǎn)、氣相色譜儀、特殊燈泡、稀有金屬加工等行業(yè)則需要用到高純Ar氣體。

4、應(yīng)急處理時(shí)戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，切斷電源，并對液氨儲罐區(qū)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏，控制液氨的泄漏量。

工業(yè)氣體凈化技術(shù)進(jìn)展

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，無論采用何種原料路線(煤、石油)、何種工藝技術(shù)，在混合氣體中都含有大量的CO2和各種硫化物以及其他雜質(zhì)。它們對化工生產(chǎn)及其催化劑是有害的。因此，在進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)之前必須將CO2和硫化物等雜質(zhì)脫除干凈，俗稱為“脫硫”、“脫碳”工藝。在實(shí)際規(guī)模的填埋氣處理過程中，H2S的去除效率很高，可從2000×106降至20×106。近年來，隨著對環(huán)境保護(hù)的重視，各種排放的工業(yè)尾氣凈化處理也成為研究的重點(diǎn)。

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